趋势网(微博｜微信)讯：日本电气有限公司（以下称作NEC）于4日宣称：自10月份开始，在自己的NEC电子有限公司（NEC Network Products）所属工厂，开始了活用物联网的实验。此外，下属NEC平台有限公司（NEC Platforms）生产路由器和组装器械的挂川事业所今年也会开始实验。

NEC电子有限公司是NEC集团下属企业，主要生产无线电通讯器、播放器。这次试验是为了及时有效帮助管理者、现场监督者、工人各层间的决策。通过收集人、设备、物品的各种信息，使之电子化从而快速传递给各层人员。收集的信息具体包括：各工厂生产线的产品质量（次品率）、运转情况（生产时间、检查时间）、作业内容、使用电量、设备（修理内容、程序状态、加工状态）、治具（使用次数、修理内容）、材料（使用期限）等。

此外，NEC电子有限公司还要开发适应公司各层需要的可视化画面。如对于管理层所需要的生产计划修改、扩大工厂规模方面的信息，对于现场监督者所需的各生产线运转率、预估负荷量等工厂经营必须的生产概况，对于工人们改善作业所需的详细信息等。

NEC还将通过装有“物体指 纹验证技术”的印制电路板，实施个体管理。这项技术不是像以往粘贴条形码、RFID标识（电子标签），而是从电路板侧面照相，取得并验证物体指 纹，从而快速实现物品的可追溯性管理。

NEC还将运用“NEC Advanced AnalyticsRAPID器械学习”人工智能软件，自动检测组装线的照相、作业人员的异常情况。这样不仅能及时检测出风险，也提高了作业质量，进行了作业人员教育。

NEC通过活用数据云分析技术，从冲压机上的传感器获取信息，预测冲压机质量和模具的耗损程度，最终实现有效时间内产品质量的稳定性。

NEC通过这一系列的实验结果，决定自2016年推进构建活用物联网技术的系统，并向生产现场推广。初衷是提高30%的生产效率和质量管理的全球竞争力。另外，试验中获得的诀窍也将反映到将来的生产方案“NEC 工业物联网”中去。